|
|
大连机床按照转型、调整、升级的战略要求采取应对措施 |
| 点击次数: 28 发布时间：2008年12月1日 |
大连机床集团面对国内外市场形势的不利因素，积极寻找新的发展机会，按照转型、调整、升级的战略要求，在大力提高员工队伍素质的基础上，采取了以下几项应对措施：
加大产品结构调整力度。按照“全球定位”、“标准机床专用化，专用机床柔性化”和“大中小、高中低并举”的原则，发挥大连机床适应能力强、产品链条宽的优势，调整压缩普通产品，加快开发研制一批高效、精密、专用、复合、成套、环保的高档加工设备，把产品链条进一步拉宽拉长，扩大产品服务领域。在航空、核电、风电、工程机械、高速铁路等领域的产品开发上都取得了显著的成果。大连机床抓住国家加大高速铁路建设的机遇，开发研制专门用于加工钢轨、动车组的车轮、转向架等产品的高档数控机床，替代进口。目前，一些高档数控机床产品已逐步推向市场。
加快市场结构调整，加大国际市场开发力度。大连机床先后并购了美国英格索尔生产系统公司、英格索尔曲轴加工系统公司和德国兹默曼公司，借助并购企业的国际销售网络，把出口市场拓展到100多个国家和地区。陈永开说，今后两年，还要再建10个国外销售公司。通过加快国外营销网络的布点，使产品出口实现新的突破，出口外销比例要达到50％以上。同时，大连机床集团全方位做好国内市场的营销工作。工作重点是瞄准大企业、大项目，同各行业的大企业结成战略合作同盟，为大企业提供技术改造方案和量身定做成套技术装备，优先为联盟企业提供设备。今年以来，大连机床集团已同工程机械、风力发电、汽车发动机等行业的21家企业结成战略同盟关系，承接大项目订单27项。
大力压缩成本费用。大连机床全面优化从原材料和配套件采购、生产制造过程、产品销售服务到资金投放、在制品管理、可控费用管理、劳动用工管理、业绩考核、薪酬分配等全方位、全过程的成本控制程序，今年以来企业综合成本下降了26％。主要产品零部件的原材料和能源消耗平均降低16％。该企业对成本占用比较大的国外配套件的采购业务，通过采用从制造厂家直接采购的形式，使采购成本平均降低20％。
全面推进产品质量升级。从产品设计、零部件加工、产品装配到产品检验、销售服务各个环节推进质量升级，通过提升产品质量、做好服务，提高客户满意度。 |
| ——信息来源：中国机床商务网 |
| [ 收藏该内容 ] [ 打印 ] [ 返回顶部 ]
[ 关闭 ] |
|
|
个性化会员 |
榜上有名 |
vip
当前位置：首页> 行业资讯> 国内资讯
法律顾问
